Σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις όπου τα μηχανήματα βουίζουν από δραστηριότητα, ένας ήχος συχνά ξεχωρίζει - ο συνεχής ήχος των συμπιεστών αέρα που λειτουργούν αδιάλειπτα.Αυτή η αδυσώπητη επιχείρηση είναι στην πραγματικότητα ένα σήμα κινδύνου από τον εξοπλισμό σας.Πίσω από αυτή τη συνεχή λειτουργία υπάρχουν κρυμμένα προβλήματα: σπατάλη ενέργειας, επιταχυνόμενη φθορά και πιθανές βλάβες του συστήματος.

Σε κανονικές συνθήκες, οι βιομηχανικοί συμπιεστές αέρα θα πρέπει να λειτουργούν κυκλικά ανάλογα με την ζήτηση.ΚανονισμόςΕάν ο συμπιεστής σας δεν σταματήσει ποτέ, πιθανότατα υπάρχουν δύο βασικά σενάρια:

• Σοβαρές διαρροές συστήματος:Ακόμη και μικρές διαρροές συσσωρεύονται για να δημιουργήσουν σημαντικά απόβλητα, αναγκάζοντας τον συμπιεστή να λειτουργεί συνεχώς για να διατηρήσει την πίεση του συστήματος.
• Υπερβαλλόμενη χωρητικότητα:Η επέκταση της παραγωγής ή ο πρόσθετος εξοπλισμός μπορεί να έχουν υπερβεί την ικανότητα παροχής αέρα του συμπιεστή σας, διατηρώντας τον σε διαρκή λειτουργία υψηλού φορτίου.

Και οι δύο περιπτώσεις αντιπροσωπεύουν μη φυσιολογική λειτουργία η οποία αναπόφευκτα οδηγεί σε υψηλότερα ενεργειακά έξοδα, επιταχυνόμενη φθορά και πιθανές βλάβες.

Οι διαρροές αέρα αποτελούν την κύρια αιτία συνεχούς λειτουργίας του συμπιεστή.οι διαρροές συχνά κρύβονται σε δύσκολα εντοπίσιμες θέσεις.

Οι συχνές θέσεις διαρροής περιλαμβάνουν:

• Ταχεία ζεύξη:Η συχνή σύνδεση/αποσύνδεση ή η γήρανση μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τις σφραγίδες.
• Τεχνικές συσκευές:Γηραμένες σωλήνες, χαλαρά εξαρτήματα ή κατεστραμμένοι μηχανισμοί τροχιάς.
• Συμπλέκτες με νήματα:Ακατάλληλη εγκατάσταση, υποβάθμιση του υλικού ή διάβρωση.
• Μονάδες FRL (φίλτρα, ρυθμιστές, λιπαντικά):Φορούσαν εσωτερικές σφραγίδες.
• Σημεία αποστράγγισης και χαμηλά σημεία:Το στάσιμο νερό προκαλεί διάβρωση του σωλήνα.
• Σιδηροειδή σωλήνες ηλικίας:Ρουφή και διάτρηση από μακροχρόνια χρήση.

Οι διαρροές συνήθως επιδεινώνονται με την πάροδο του χρόνου καθώς οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, οι δονήσεις και η υγρασία μεγαλώνουν σταδιακά τα υπάρχοντα κενά.

Πέρα από τις διαρροές, η πτώση της πίεσης (η απώλεια πίεσης καθώς ο αέρας κινείται μέσω των σωλήνων) συμβάλλει σημαντικά στη συνεχή λειτουργία.Η υπερβολική πτώση πίεσης εμποδίζει τον εξοπλισμό τελικής χρήσης να λαμβάνει επαρκή πίεση, ακόμη και με επαρκή ισχύ του συμπιεστή.

Συχνές αιτίες περιλαμβάνουν:

• Υπομεγέθη ή υποβαθμισμένες σωλήνες
• Υπερβολικές καμπύλες και στροφές σε σωλήνες
• Φίλτρα φραγμένα
• Συγκέντρωση υγρασίας
• Αποτελεσματική διάταξη συστήματος

Πολλοί χειριστές αντισταθμίζουν με την αύξηση της πίεσης εξόδου, η οποία επιδεινώνει μόνο το φορτίο του συμπιεστή και μειώνει την απόδοση.

Η ανάπτυξη των επιχειρήσεων συχνά δημιουργεί ασυμφωνίες μεταξύ της χωρητικότητας των συμπιεστών και της ζήτησης αέρα.

• Νέες προσθήκες εξοπλισμού
• Αύξηση των μεταβολών παραγωγής
• Ανώτερα επίπεδα αυτοματισμού
• Περιοχές παραγωγής που επεκτάθηκαν

Η συνεχής λειτουργία υπό αυτές τις συνθήκες συντομεύει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και αυξάνει τους κινδύνους βλάβης.

Οι δεξαμενές δέκτη διαδραματίζουν κρίσιμο αλλά συχνά παραμελημένο ρόλο:

• Αποθήκευση συμπιεσμένου αέρα
• Πίεση του συστήματος σταθεροποίησης
• Μείωση του κύκλου του συμπιεστή

Η ανεπαρκής χωρητικότητα της δεξαμενής προκαλεί:

• Υπερβολικός κύκλος του συμπιεστή
• Αλλαγές πίεσης
• Υπερφόρτωση στεγνωτήρα
• Μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας

Η τοποθέτηση των δεξαμενών έχει επίσης σημαντική σημασία - οι δεξαμενές που βρίσκονται σε κακή θέση δεν μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τις κορυφές της ζήτησης.

Τα ελαττωματικά ή ακατάλληλα διαμορφωμένα συστήματα ελέγχου συμβάλλουν συχνά στη συνεχή λειτουργία μέσω:

• Ελαττωματικοί διακόπτες πίεσης
• Ακριβής βαθμονόμηση αισθητήρα
• Λάθος ρύθμιση φόρτισης/αφόρτισης
• Συγκρούσεις ελέγχου πολλαπλών συμπιεστών

Τα παλαιότερα συστήματα που έχουν υποστεί τροποποιήσεις είναι ιδιαίτερα ευάλωτα σε θέματα ελέγχου.

Το νερό στα συστήματα συμπιεσμένου αέρα προκαλεί πολλά προβλήματα:

• Αποφραγμός φίλτρου
• Περιορισμένη ροή αέρα
• Εσωτερική διάβρωση σωλήνων
• Αυξημένη πτώση πίεσης

Τα υγρά περιβάλλοντα εντείνουν αυτές τις προκλήσεις που σχετίζονται με την υγρασία.

Η συνεχής λειτουργία του συμπιεστή απαιτεί πολλαπλά διόδια:

• Αυξανόμενα κόστη ηλεκτρικής ενέργειας
• Επιταχυνόμενη φθορά στοιχείων
• Μειωμένη αποτελεσματικότητα λίπανσης
• Μικρότερα διαστήματα συντήρησης
• Αυξημένος κίνδυνος μη προγραμματισμένων ωρών αναμονής

Πολλές καταστροφικές αποτυχίες οφείλονται στην αμέλεια των προειδοποιητικών σημάτων συνεχούς λειτουργίας.

Η σωστή ανάλυση απαιτεί συστηματική διάγνωση:

• Πλήρης ανίχνευση διαρροών
• Μέτρηση πτώσης πίεσης
• Αξιολόγηση δεξαμενής δέκτη
• Έλεγχος συστήματος ελέγχου
• Ανάλυση δυναμικότητας/ζήτησης

Μόλις εντοπιστούν, μπορούν να εφαρμοστούν κατάλληλες διορθωτικές ενέργειες, που κυμαίνονται από επισκευές διαρροών έως αναβαθμίσεις του συστήματος.